При производстве котлов и трубопроводов высокого давления используются котельные трубы. Изготавливаются они из горячедеформированных и холоднодеформированных труб по особым техническим условиям. Главным критерием является документ ТУ 14-3-460-75, регламентирующий поставки труб котельных для функционирования при высоком давлении (98 Мпа) и паре (температура более 500 градусов).
Места использования
• Для транспортировки горячего пара из коллекторных установок и паропроводов, функционирующих значительную часть времени при температуре до 585 градусов по Цельсию.
• Трубы из стали используются во время монтажа котлов и трубопроводов высокого давления (с давлением до 90 МПа и температурой более 500ºС, поэтому должны быть полностью устойчивыми для высокой температуры, давления и агрессивной среды эксплуатации. Такие котельные трубы изготавливают из жаропрочной марки стали, например, низколегированной марки стали 12х1МФ.
Использование труб на особо ответственных участках обязывает производителей следить за контролем изготовления на каждом этапе. Производится контролирование химического состава, механических качеств, УЗК, слежение за качеством стали, а также соблюдение технологии выпуска котельных труб, согласно регламенту.
Виды котельных труб
• Холоднодеформированные трубы — изготавливаются из заготовки трубного формата, которая поставляется с металлургического комбината. Такие трубы производятся по методу холодной прокатки безмерной длины от 3 и до 12 метров. Как правило, они обладают наружным диаметром от 10 и до 76 миллиметров и толщиной стенок от 2 и до 12 мм. Максимально допустимое отклонение от стандарта составляет по диаметру + или — 0,8%, а по стенке + или – 10%.
• Горячедеформированные трубы котельные — выпускаются из трубных заготовок, поставляемых с заводов-изготовителей или посредством собственного производства по методу непрерывнолитой заготовки, для чего внедрены и используются нормы ТУ 14-3-5319-96 «Заготовка непрерывнолитая для котельных труб». У такого варианта труб допустимое отклонение от нормы составляет + или — 1% по диаметру, а по стенке +15/-10%.
Регламентирующие технические условия производства
Во время производства котельных труб необходимо придерживаться следующих технических условий:
• ТУ 14-3-190-2004 (Котельные стальные бесшовные трубы для котельных установок и трубопроводов);
• ТУ 14-3-460-2003 (Трубы котельные стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов);
• ТУ 14-3Р-55-2001 (Бесшовные котельные трубы для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали);
• ТУ 14-3-796-79 (Трубы котельные бесшовные холоднодеформированные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали);
• ТУ 14-3-341-75 (Трубы котельные стальные бесшовные плавниковые ASTM A213).
Ниже приведён список технических требований к трубам бесшовного характера, изготовленным из ферритных или аустенитных легированных сталей для теплообменников, перегревателей и котлов:
• ТУ 14-3-190-2004 (Бесшовные трубы для котлов и трубопроводов, работающих в условиях стандартных температур и давления);
• ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3р-55-2001 (Бесшовные трубы для котлов и трубопроводов). Используются в установках с высокими и очень высокими показателями пара и давления.
Маркировка котельных труб
Трубы котельного типа принято маркировать продольной полосой различного цвета в зависимости от используемой марки стали:
• зеленая 12Х1МФ;
• красная 20-ПВ;
• голубая 12Х1МФ-ПВ;
• оранжевая 15ГС;
• коричневая 15Х1М1Ф;
• белая 15ХМ;
• желтая 12Х2МФСР.
Продукция, производимая нами из котельных труб, отличается высокими показателями качества и долговечности. А перед отпуском конечному покупателю готовые конструкции проходят целый ряд контрольных испытаний — испытания на сопротивление, растяжение, сужение, проверку на загиб и ультразвуковой контроль.
Все эти меры позволяют исключить продажу бракованной продукции, выявляя на стадии производства дефекты в стали или образование коррозии. А это в свою очередь поможет заказчикам избежать дополнительных трат на возможный ремонт оборудования и замену некачественных труб.
